자재 명세서(BOM)로 품목 만드는 법 정하기

자재 명세서(BOM)는 완제품을 만들 때 드는 부품과 수량을 적은 표입니다. 제조 주문은 BOM을 보고 부품 목록을 채우고, 설정에서 작업 지시를 켜 두면 BOM에 적은 작업(공정)마다 작업 지시도 만듭니다. 처음 완제품을 등록할 때, 그리고 공정별 시간과 원가까지 관리하기로 했을 때 이 쪽을 봅니다.

이 설정이 영향을 주는 곳

작업 지시를 켜면 아래 화면이 바뀝니다. 끄면 다시 사라집니다.

위피스에서 처음 들어 있는 값

위피스에서는 이렇게 고릅니다

• 부품을 얼마나 썼는지만 맞으면 되는 공방이나 작은 제조소라면 작업 지시를 꺼 둔 채 BOM에 부품만 넣습니다. 제조 주문 한 장으로 부품 차감과 완제품 입고가 끝납니다.
• 재단, 조립, 포장처럼 공정을 나눠 사람이나 기계가 따로 맡고, 공정별 시간이나 인건비를 원가에 넣고 싶다면 켭니다. 켠 뒤에는 작업장을 먼저 만들어야 BOM에 작업을 넣을 수 있습니다.

설정 순서

1. 왼쪽 위 앱 메뉴에서 설정을 열고 제조 탭을 누릅니다. 제조 → 환경설정 → 설정에서 열어도 같은 화면입니다.
2. 작업 묶음의 작업 지시를 체크하고 위쪽의 저장을 누릅니다.
3. 체크한 칸 아래에 생긴 작업장 링크를 누르고 신규로 작업장을 만듭니다.
   • 작업장명: 「재단대」, 「조립 라인」처럼 공정이 일어나는 자리
   • 근무 시간: 작업장이 일하는 요일과 시간. 반드시 고릅니다
   • 시간당 원가: 이 작업장을 한 시간 돌리는 데 드는 돈. 원가 계산에 쓰입니다

자재 명세서(BOM) 만들기

1. 제조 → 품목 → 자재 명세서(BOM)에서 신규를 누릅니다.
2. 품목에서 완제품을 고릅니다. 색상이나 크기 같은 사양이 있는 품목이면 품목 사양에서 한 가지 사양에만 쓰는 BOM으로 정할 수 있습니다.
3. 수량에 이 BOM으로 한 번에 만드는 완제품 수량을 적습니다.
4. 같은 품목에 BOM을 여러 개 둘 때는 참조에 「대체 부품용」처럼 구분할 이름을 적습니다. 이미 BOM이 있는 품목을 고르면 참조가 자동으로 채워집니다.
5. BoM 유형은 「본 품목 제조」로 둡니다.
6. 부품 탭에서 항목 추가를 누르고 부품과 수량을 적습니다. 여러 부품을 한 번에 고르려면 카탈로그를 씁니다.
7. 저장합니다.

작업 넣기 (작업 지시를 켰을 때)

1. BOM의 작업 탭에서 Add Operation을 누릅니다. 작업이 이미 있으면 목록 아래의 항목 추가를 누릅니다.
2. 작업 화면에서 칸을 채웁니다.
   • 작업: 「재단」, 「조립」 같은 공정 이름
   • 작업장: 이 작업을 하는 작업장
   • 원가 기준: 「실제 시간」은 작업 지시에 기록된 시간으로, 「이론 시간」은 예상 시간으로 원가를 계산합니다
   • 소요 시간 계산: 「고정」이면 기본 소요 시간을 늘 예상 시간으로 씁니다. 「계산됨」이면 최근 작업 지시 몇 건(처음 값 10건)의 실제 시간 평균을 씁니다. 아직 끝난 작업 지시가 없을 때는 기본 소요 시간을 씁니다
   • 기본 소요 시간: 처음 값은 60분입니다. BOM 수량만큼 만드는 데 걸리는 시간으로 적습니다
3. 저장하고 BOM으로 돌아갑니다. 작업을 더 넣으려면 되풀이합니다.
4. 부품을 특정 작업에서 쓰게 하려면 부품 탭 오른쪽 끝의 칸 설정 아이콘에서 운영 소모품 칸을 켜고 작업을 고릅니다.

다른 BOM에 이미 만든 작업을 그대로 쓰려면 기존 작업 복사를 누르고, 목록에서 작업을 체크한 뒤 선택한 작업 복사를 누릅니다. 복사본은 원래 작업과 따로 움직입니다.

작업은 목록 순서대로 하나가 끝나야 다음이 시작되는 것으로 봅니다. 동시에 하거나 순서를 따로 정하려면 기타 탭의 작업 간 순서 직접 지정을 켜고, 작업마다 선행 작업을 고릅니다.

기타 탭

여러 BOM의 부품을 한꺼번에 바꾸기

부품이 단종되어 다른 부품으로 바꿀 때 씁니다.

1. 바꿀 부품의 품목 화면을 열고 위쪽의 다음에서 사용 단추를 누릅니다. 이 부품이 들어간 BOM 줄이 모두 나옵니다.
2. 바꿀 줄을 왼쪽 칸에서 체크합니다.
3. 체크한 줄 하나의 부품 칸을 새 부품으로 바꾸고 칸 밖을 누릅니다.
4. 확인 창이 뜨면 업데이트를 누릅니다. 체크한 줄이 모두 새 부품으로 바뀝니다.

BOM 현황 보기

BOM 화면 위쪽의 자재 명세서(BOM) 현황 단추를 누르면 부품, 반제품, 작업을 한 표로 펼쳐 보여 줍니다.

• 수량 칸에 만들 수량을 넣으면 필요한 부품 양과 원가가 그 수량 기준으로 다시 계산됩니다.
• 예측을 켜면 부품마다 가용 / 보유 수량, 상태, 리드타임, 경로가 더 보입니다. 지금 재고로 만들 수 있는지 미리 볼 때 씁니다.
• 제조를 누르면 이 품목의 제조 주문이 새로 열리고, 인쇄로 표를 PDF로 받습니다.

알아 둘 점

• BOM을 고쳐도 이미 만든 제조 주문은 그대로입니다. 대신 그 제조 주문에 자재 명세서(BOM) 갱신 단추가 나타나고, 누르면 새 BOM 내용으로 부품과 작업이 다시 채워집니다.
• 작업 지시를 끄면 모든 BOM의 작업이 보관됩니다. 다시 켜면 마지막에 함께 보관된 작업만 되살아납니다. 그 전에 따로 보관한 작업은 제조 → 환경설정 → 작업의 보관 목록에서 직접 되살립니다.
• 배치 크기는 위로 올려 나눕니다. 배치 크기가 10인데 25개가 필요하면 10개짜리 제조 주문이 세 장 생겨 30개를 만들게 됩니다. 직접 만드는 제조 주문에는 걸리지 않습니다.
• 같은 품목에 BOM이 여럿이면 제조 주문은 BOM 목록에서 위에 있는 것을 먼저 고릅니다. 목록 왼쪽 손잡이를 끌어 순서를 바꿉니다.
• 완제품이 자기 부품 안에 다시 들어가는 구성(A의 부품에 A가 들어가는 경우)은 저장되지 않습니다.
• 끝나지 않은 제조 주문이 쓰고 있는 BOM은 지울 수 없습니다. 쓰지 않을 BOM은 보관합니다. BOM을 보관하면 그 BOM의 작업도 함께 보관됩니다.
• BOM을 만들고 고치는 일은 「제조 / 관리자」 권한이 있어야 합니다.

이어서 볼 쪽

• 직접 만드는 품목을 제조할 수 있게 준비하기
• 제조 주문을 만들어 생산 끝내기
• 제조 주문의 원가 확인하기